มาตรฐานและวิธีการทดสอบโพลีไทออล

1. การทดสอบค่า pH

วัดค่ากรดของโพลีไทออลตาม GBT6473-2008

2. การทดสอบเวลาเจล

ความเร็วการอบแห้งพื้นผิวไม่ใช่เรื่องสำคัญ ตัวบ่งชี้ในการใช้กาว เรามักจะเน้นที่เวลาเจลของระบบ

3. อีพอกซีเรซินชนิดใดที่ขอเจล การวัดเวลา? และวิธีการทดสอบ?

ชั่งน้ำหนักหนึ่งกรัมสำหรับอีพอกซีเรซิน E51 แต่ละอัน & สารบ่มโพลิไทออลดัดแปลง ผสมให้เข้ากันในอัตราส่วน 1:1 แล้วคนให้เข้ากัน 10 วินาทีบนอุปกรณ์เจลที่อุณหภูมิแวดล้อม 25 °C จะได้ การอ่านค่าจากอุปกรณ์เจลในภายหลัง

4. ปริมาณน้ำของสารบ่มโพลีไทออล

ในการใช้งานกาว ปริมาณน้ำคือ ไม่ได้รับการทดสอบโดยทั่วไปว่าเป็นสารระเหย ขั้นแรกให้นำแผ่นอลูมิเนียมหนา 0.1 มม. มาทำ กล่องอลูมิเนียมสี่เหลี่ยมขนาด 45*45 มม. โพลีไทออลหนัก 5 กรัม สุญญากาศ (<0.095MPa) ตากให้แห้งที่อุณหภูมิคงที่ 120°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง แล้วจึงตวง เนื้อหาที่มีความผันผวน (แม่นยำถึง 0.001 กรัม)

5. ความหนืดมีผลต่อกาวอย่างไร การใช้งาน เช่น ความแตกต่างระหว่าง CPS 9500 และ 11000 ในการใช้งานคืออะไร? แนะนำ ขนาดโรเตอร์สำหรับการทดสอบความหนืด?

ลอิทธิพลต่อเวลาเจลและสมบัติเชิงกลของการบ่มหลังการบ่ม ระบบ. เมื่อใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดเดียวกัน ยิ่งความหนืดสูง ค่าความสั้นก็จะยิ่งสั้นลง เวลาเจลในทางกลับกัน

ลอิทธิพลต่อคุณสมบัติทางกล: ตั้งเวลาเจลเท่ากันสำหรับแต่ละรายการ ระบบเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลของแต่ละตัวจะมีความหนืดต่ำส่งผลให้ ประสิทธิภาพเชิงกลลดลง

ลอิทธิพลต่อความลื่นไหลของกาว: ความหนืดต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้ ของกาวระหว่างการผสมหรือการบรรจุย่อย เราแนะนำความหนืด 11000-15000 สำหรับ การใช้งานทั่วไป ความหนืดต่างๆ สามารถกำหนดการใช้งานพิเศษบางประเภทได้